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燃爆灾害演化动力学实验装置（圆管）
本仪器应用嵌入式控制技术，集精密机械加工技术、高速压力检测技术、无线数传技术及计算机技术于一体，结构紧凑、运行稳定、界面美观、操作简单、测量精度高，实现了试验过程的全自动化控制，是各类科研部门试验室测试可燃气体、爆炸参数或抑爆能力的理想设备。
应用领域：
1、空气中可燃气体爆炸传播参数。
2、开展常压下气体爆炸泄压、火焰传播、阻断及抑爆试验。
3、开展特定位置火焰无失真光学测试。
装置构成：
本实验装置由微型计算机控制系统、爆炸容器、抽真空系统、自动点火装置、自动配气系统、自动泄压系统、自动循环搅拌系统、无线数传系统和计算机监控系统等组成。
技术指标：
1、爆炸容器：容积45L，材质S30408不锈钢，承压2MPa，由1段长200m点火引导段、4段长800mm连接段、2段长1000mm连接段、1段直角转弯连接段、1套自动泄压盖及移动支架构成。
1.1 点火引导段：（1段）
1.1.1 长度：200mm
1.1.2 内截面：φ100mm
1.1.3 点火位置：点火位置在点火引导段几何中心
1.1.4 预留接口：压力传感器接口及温度传感器接口各1个，位置为点火中心截面；端面法兰50mm处预留1个循环接口。
1.2 连接段：（2段）
1.2.1 长度：800mm
1.2.2 内截面：φ100mm
1.2.3 爆破片口：纵向水平方向排布爆破片孔6个，前后各3个，爆破片泄压直径40mm
1.2.4 预留接口：纵向分布压力传感器及温度传感器接口各4个，接口规格M20*1.5；管道末端50mm处预留循环接口并配备密封堵。
1.3 连接段：（2段）
1.3.1 长度：800mm
1.3.2 内截面：φ100mm
1.3.3 预留接口：纵向分布压力传感器及温度传感器接口各4个，接口规格M20*1.5；管道末端50mm处预留循环接口并配备密封堵。
1.4 连接段：（1段）
1.4.1 长度：1000mm
1.4.2 内截面：φ100mm
1.4.3 观察口：配置2个直径100mm石英玻璃光学视窗（前后各一片石英玻璃光学视窗，视窗面严格平行，透光率：>90%，透射波长范围200～1000nm，面精度为1/4波长@328nm），耐压2MPa，位置为管道水平中心
1.4.4 预留接口：纵向分布压力传感器及温度传感器接口各5个，接口规格M20*1.5；管道末端50mm处预留循环接口并配备密封堵。
1.5 连接段：（1段）
1.5.1 长度：1000mm
1.5.2 内截面：φ100mm
1.5.3 预留接口：纵向分布压力传感器及温度传感器接口各5个，接口规格M20*1.5；管道末端50mm处预留循环接口并配备密封堵。
1.6 直角转弯连接段：（1段）
1.6.1 角度：90°
1.6.2 内截面：φ100mm
1.6.3预留接口：两端各预留1个压力传感器接口及温度传感器接，接口规格M20*1.5，管道末端50mm处预留循环接口并配备密封堵。
1.7 自动泄压盖装置1套。
1.7.1 泄放口径：≤φ100mm
1.8 自动泄压盖密闭法兰一套
1.9 配置筛网板2片，用于一段管道内安装阻隔抑爆材料。
1.10 爆炸容器支架，每段管道配备移动支架，可以任意组合管道；高度为观察窗距地面96cm±1cm。
2、同步控制及数据采集处理系统：（计算机监控）
采集计算机远程有线/无线监控，数据无线传输并存储，人机分离，保证试验人员人身安全。
2.1自动控制：
设定控制参数，试验装置按设定参数自动抽真空、自动将可燃气体样品配入爆炸容器、自动循环搅拌、点火，自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制bao炸参数—时间曲线，数据可转存到EXCEL，进行进一步分析处理。
2.2手动控制：
通过模拟键盘，独立操作抽真空、配气、循环搅拌、点火、数据采集存储、清洗容器等操作，并可将数据文件读入计算机进行分析处理。
2.3爆炸检测系统：
采用压力检测和温度检测，通过判断爆炸球内的压力变化和温度变化，自动判断是否发生爆炸。
2.4爆炸参数同步采集处理系统：
配置多通道数据采集系统，设定控制参数，试验装置按设定参数自动抽真空、自动将可燃气体样品配入爆炸容器、自动点火，自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制bao炸参数—时间曲线，数据可转存到EXCEL，进行进一步分析处理。
2.4.1爆炸压力检测范围：0～2MPa （绝压） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
响应时间：＜1ms 工作压力：10MPaMAX
配置情况：标配8支高速爆炸压力传感器。
2.4.2火焰温度检测范围：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.25%FS
响应时间：＜1ms 工作压力：6MPaMAX
配置情况：选配温度传感器，如需配置需增加采集通道。
2.4.3 同步采集通道数量：8通道（标配），可选配16、24通道。
2.4.4采样率：5K SPS（采样时间间隔：0.2ms）
2.4.5最大采样时间：4S
2.5外部设备驱动：
配置外部设备同步触发功能模块，同步或延时输出TTL启动信号，以便同步启动外部高速摄像机等试验设备。
3、精密配气系统：采用分压法自动比例配气技术实现多元混合气体自动配气，配气精度高；也可以通过按键实现手动配气。
3.1配气路数：3路配气（2路样品+1路空气），样品通路配置1个精密流量调节阀。
3.2配气精度：0.1%
3.3配气压力测量范围：0～110kPa，精度：0.1 kPa
4、循环搅拌系统：配置抗爆炸冲击无油循环搅拌系统 ，实现爆炸容器内可燃气体与空气的均匀分布。
5、真空系统：配置旋片式真空泵，真空泵极限真空：≤100Pa，配置抗爆炸冲击过滤器，防止燃烧爆炸产物堵塞管路，污染配气系统。
5.1真空范围：1kPa～100kPa，
5.2气密性：50kPa（绝压）下5分钟压力升≤0.5kPa
6、光学系统： 配置2个石英玻璃光学视窗（前后各一片石英玻璃光学视窗，视窗面严格平行，透射波长范围200～1000nm，面精度为1/4波长@328nm），耐压2MPa。
7、点火系统：点火位置设置在点火引导段中心
7.1高能电火花点火：点火能量：1～300J 静电电压：15KV 电极间距：3～6 mm
7.2烟火点火具点火：点火能量10J
8、安全防护系统：
8.1采用计算机无线远程监控，数据无线传输，人机分离，保证试验人员人身安全。
8.2设有自动泄压装置,容器超压时泄压装置的爆破片自动破裂,实现安全泄压,确保试验安全。
8.3自动控制系统具备自诊断功能，如发生密封故障，报警提示并自动停止试验。
8.4配置急停按键，当发生紧急情况下，快速按下以便于保护实验人员及设备安全。
9、环境监测：
大气压测量范围： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
环境温度测量范围： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
环境湿度测量范围： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
10、工 作 站：笔记本电脑（CPU-i5 内存8G 硬盘512G 14寸）
11、电 源：AC220V±10％，50Hz±2Hz 功率：＜2500W
12、工作环境：
环境温度：10～40℃
环境湿度：5%～85%RH
