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特殊条件下气体/粉尘/液雾爆炸抑爆试验装置

  • 型   号:HY16426C
  • 价   格:

本装置以国家标准GB/T16426、GB/T16425为依据,集精密机械加工、高速检测技术、无线控制技术及计算机技术于一体,用于开展不同温度、压力下气体/粉尘/液雾的爆炸试验。系统抽真空,样品仓充压,自动喷粉/雾化,点火数据采集、数据无线传输存储及数据分析,自动绘zhi时间-压力曲线、时间-温度曲线(选配)等动作均由计算机控制自动完成,配备多重安全防护,是一款功能强大的爆炸试验设备。

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HY16426C 特殊条件下气体/粉尘/液雾爆炸参数试验装置

适用标准:

GB/T16426粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法

 能:

  本装置以国家标准GB/T16426、GB/T16425为依据,集精密机械加工、高速检测技术、无线控制技术及计算机技术于一体,用于开展不同温度、压力下气体/粉尘/液雾的爆炸试验。系统抽真空,样品仓充压,自动喷粉/雾化,点火数据采集、数据无线传输存储及数据分析,自动绘制时间-压力曲线、时间-温度曲线(选配)等动作均由计算机控制自动完成,配备多重安全防护,是一款功能强大的爆炸试验设备。

应用领域:

1、特殊条件下多元混合气体、粉尘、液雾、气体粉尘混合物、气体液体混合物爆炸参数的。

初始压力:0-1MPa ;初始温度:室温-160

2、粉尘爆炸性鉴定。

3、粉尘云最大爆炸压力、最大压力上升速率及爆炸指数测定。

4、粉尘云爆炸上限浓度、下限浓度的测定。

5、可燃液体液雾爆炸极限、最大爆炸压力、最大压力上升速率及爆炸指数的测定。

6、抑爆材料抑爆性能评定及抑爆方法验证。

7、空气中可燃气体爆炸指数(包括气体最大爆炸压力气体最大压力上升速率)。

8、空气中可燃气体爆炸下限。

9、气体/粉尘/液雾的极限氧浓度,可燃气体或蒸气极限氧浓度。

10、高速爆炸温度的测定(选配)

11、粉尘扩散紊流度测定(选配)

12、爆炸性气体环境锂电池失控危害评估。

技术指标:

1、实验系统
1.1爆炸容器:容积20L,最大工作压力:4MPa   双层不锈钢结构(S30408)
1.2初始压力:0~1MPa
1.3初始温度:室温~160℃
1.4样 品 仓:容积0.6L(充压压力:0~2.5MPa),最大工作压力:4MPa
样品仓压力测量范围:0~2.5MPa(绝压)  分辨率:0.001MPa   精度:0.25%FS
1.5高速粉尘/液雾进样阀:通径20mm, 工作压力:0~4MPa
1.6延迟点火时间:50~1000ms(粉尘/液雾试验)
1.7样品仓延时关闭时间:自动关闭
1.8搅拌系统:内置100ms快速搅拌系统(粉尘/液雾)、静止混合时间:0~1000s(气体)
注:可选配内置抗爆炸叶片式搅拌单元,实现爆炸容器内气体的常规均匀混合。
1.9精密配气系统:采用分压法精密比例配气,配置独立的精密配气压力传感器及阀门,配气精度±0.1%
1.9.1配气压力测量范围:0~1000.0kPa(绝压)  分辨率:0.1 kPa   精度:0.1%FS
1.9.2配气路数:4路(3路样品+1路空气)  
1.9.3气体样品1,样品2,样品3进样量之和≤99.9%
注:1 气体样品进样可增加到8路,以便开展多元混合气体试验。
2 可选配内置具有爆炸防护的气体浓度检测单元(限于室温、常压条件下使用)。
1.10真空系统:配置抗爆炸冲击过滤器,防止燃烧爆炸产物堵塞管路,污染配气系统。
真空范围:0~100kPa  采用旋片式真空泵  极限真空≤ 100Pa  系统密封:5分钟压力升≤300Pa
1.11光学系统:标配 Ф20mm 石英玻璃光学视窗,耐压2MPa
1.12取样接口:配置取样接口用于收集爆炸及燃烧产物。

1.13控温系统:

1.13.1控温传感器测量范围(德国PT100):0~400℃    分辨率:0.1℃

    爆炸容器控温范围:室温~180℃    控温精度:±1.5℃

1.13.2油浴温度传感器测量范围(德国PT100):0~400℃   分辨率:0.1℃

  1.13.3加热方式:导热油夹层循环加热。

1.14冷却方式:自然冷却。
1.15可选配锂电池失控危害评估及防爆电器隔爆性能测试单元:配置多功能耐压不锈钢法兰,可将锂电池失控条件及防爆电器隔爆性能测试相关条件引入爆炸容器并开展相关试验。
2、同步控制及数据采集处理系统(计算机监控)
采用计算机远程无线监控,数据无线传输并存储,人机分离,保证试验人员人身安全。
2.1自动控制:
设定控制参数,试验装置按设定参数自动控温、抽真空、自动将粉尘、可燃液体样品配入20L爆炸容器、自动搅拌、点火,自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制bao炸参数—时间曲线,数据可转存到EXCEL,进行进一步分析处理。
2.2手动控制:
通过模拟键盘,独立操作抽真空、配气、搅拌、点火、数据采集存储、清洗容器等操作,并可将数据文件读入计算机进行分析处理。
2.3爆炸检测系统:
采用压力检测和温度检测,通过判断爆炸球内的压力变化和温度变化,自动判断是否发生爆炸。(选配温度传感器)
2.4爆炸参数同步采集处理系统:
配置4通道数据采集系统,设定控制参数,试验装置按设定参数自动抽真空、自动将粉尘、可燃气体、可燃液体样品配入20L爆炸容器、自动点火,自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制bao炸参数—时间曲线,数据可转存到EXCEL,进行进一步分析处理。
2.4.1控温传感器测量范围(德国PT100):0~400℃   分辨率:0.1℃
2.4.2油浴温度传感器测量范围(德国PT100):0~400℃   分辨率:0.1℃
2.4.3爆炸压力检测范围: -0.1~4MPa (绝压)   分辨率:0.001MPa      精度:0.25%FS
          响应时间:<1ms       工作压力:10MPaMAX
          配置情况:标配2支爆炸压力传感器。
2.4.4火焰温度检测范围:0~1200℃    分辨率:1℃    精度:0.25%FS
          响应时间:<1ms      工作压力:6MPaMAX
          配置情况:未配置,需另行采购高速火焰温度传感器。
2.4.5火焰光检测范围:0~3000unit    分辨率:1unit    
          响应时间:<5us   工作压力:6MPaMAX    瞬间耐温:2000℃
          配置情况:未配置,需另行采购高速光强传感器。
   2.4.6采样率:5K SPS(采样时间间隔:0.2ms)
   2.4.7最大采样时间:6S
2.5外部设备驱动:
配置外部设备同步触发功能模块,同步或延时输出TTL启动信号,以便同步启动外部高速摄像机等试验设备。
3、点火方式:
3.1高能电火花点火:点火能量:1~300J  脉冲电压:15KV  电极间距:3~6 mm

3.2烟火点火具点火:点火能量:10J~10KJ(10KJ需要用40%锆粉、30%硝酸bei和30%过氧化钡按比例配置,用户自备)。

 注:可增加精密电火花发生装置,开展最小点火能试验。

4、安全防护系统:

4.1采用计算机无线远程监控,数据无线传输,人机分离,保证试验人员人身安全。

4.2设有自动泄压装置,容器超压时泄压装置的爆破片自动破裂,实现安全泄压,确保试验安全。

 注:可选配阻火泄压组件,避免爆炸火焰传到外部环境,实现阻火泄压,确保试验环境安全。

4.3自动控制系统具备自诊断功能,具有上盖锁紧检测功能及互锁功能,如果上盖未锁紧,报警提示并自动切断点火电源,如发生密封故障,报警提示并自动停止试验。

4.4配置急停按键,当发生紧急情况下,快速按下以便于保护实验人员及设备安全。

4.5配置油浴放超温机械开关,防止油浴超温。

5、电  源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz  功率:4500W
6、工 作 站:笔记本电脑(CPU-i5  内存8G  硬盘512G)
7、环境监测:
大气压 测量范围 : 80~110.0kPa  分辨率:0.1 kPa
环境温度测量范围: -40~80℃    分辨率:0.1℃
环境湿度测量范围: 0~100%RH    分辨率:0.1%RH
8、工作环境:
环境温度:10~35℃
环境湿度:20%~85%RH
9、设备尺寸:135cm*75cm*140cm
10、设备重量:300KG

11、安装要求:(用户自备)

 40L空气压缩钢瓶(内含≥4MPa气体) 1个
 18L美孚603高温导热油  1桶

HY16426C 特殊条件下气体/粉尘/液雾爆炸参数试验装置


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